কপার কাস্টিং মেশিন

বালি ঢালাই একটি ঐতিহ্যগত তামা-মিশ্র ঢালাই কৌশল। বালি ঢালাইয়ের অধীনে অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে সবুজ বালি ছাঁচনির্মাণ, ফুরান রজন বালি ঢালাই, এবং CO2 প্রক্রিয়া। বালি ঢালাইয়ের সুবিধা হল এর পরিপক্ক কৌশল এবং অনন্য আকার তৈরি করার ক্ষমতা যা অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পাওয়া যায় না।

শেল ছাঁচ ঢালাই এক ধরনের ব্যয়যোগ্য ছাঁচ ঢালাই প্রক্রিয়া। একটি শেল ছাঁচ প্রথম উত্পাদিত হয়. এই ছাঁচ-তৈরি করার প্রক্রিয়ায়, দুটি অর্ধেক-ছাঁচ তৈরি করা হয় ধাতব প্যাটার্নগুলিকে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত বালি দিয়ে ঢেকে এবং বালিকে বেক করে-ঢাকা মেটাল প্যাটার্ন। বালির উপর ভিত্তি করে দুটি বেক করা অর্ধেক-খোলস তারপর ছাঁচ তৈরি করতে একত্রিত হয়। এই প্রক্রিয়াটির একটি সুবিধা হল এর জন্য কম জনবল এবং ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা প্রয়োজন। শেল মোল্ড ঢালাইয়ের অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ঢালাই পৃষ্ঠে কম ত্রুটি।

গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিংও একটি ঐতিহ্যবাহী ঢালাই কৌশল। এটি প্রায়ই লৌহঘটিত ধাতু এবং অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং তামার মতো অলৌহ ধাতু এবং মিশ্র ধাতুগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কিছু ধরণের তামার সংকর ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, নির্দিষ্ট ব্রাস এবং টেনসিল ব্রাস। মাধ্যাকর্ষণ ডাই ঢালাইয়ের সময়, গলিত ধাতু একটি ক্রুসিবল থেকে মাধ্যাকর্ষণ শক্তির সাহায্যে একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। মাধ্যাকর্ষণ ডাই কাস্টিং এর সুবিধা হল চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

চিল কাস্টিং একটি আধা-নিরবিচ্ছিন্ন কাস্টিং প্রক্রিয়া৷ একটি ঠাণ্ডা হল একটি ধাতুর টুকরো যা তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে ছাঁচের মধ্যে প্রাক-নির্ধারিত স্থানগুলিকে শক্ত করতে সাহায্য করে। তাই, চিল কাস্টিং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত বা ফ্লেক গ্রাফাইট সমন্বিত ঢালাই লোহা থেকে তৈরি স্থায়ী ছাঁচের উপর ভিত্তি করে। ধাতব ছাঁচগুলি চমৎকার তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে এবং ফলস্বরূপ ভাল ফলাফল দেয়। এই ঢালাই কৌশলটি খাঁটি তামা বা তামার মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, চিল ঢালাই উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান, উচ্চ ঘনত্ব এবং দৃঢ় কাঠামোর প্রয়োজন এমন জটিল অংশগুলি কাস্ট করার জন্য আদর্শ।

তামার মিশ্রণের জন্য কেন্দ্রমুখী ঢালাই প্রায়ই স্থায়ী ছাঁচ বা বালির ছাঁচ ব্যবহার করে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন কেন্দ্রাতিগ শক্তি ঘন এবং আরও নির্ভরযোগ্য ঢালাই ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়। প্রাথমিকভাবে ঢালাই বিয়ারিং, কোরেড বার, গিয়ার এবং ওয়ার্ম হুইলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই সাধারণত বড় কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়া উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অন্তর্ভুক্ত; অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ছোট অংশ নিক্ষেপ করতে ব্যবহার করা হয়.

ক্রমাগত ঢালাই তামা খাদ ঢালাই জন্য একটি অপেক্ষাকৃত নতুন কৌশল. এই প্রক্রিয়াটি একটি অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্যের উপাদান ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই দৈর্ঘ্য ছাঁচ দ্বারা নির্ধারিত হচ্ছে পরিবর্তে একটি করাত দ্বারা কাটা হয়. ক্রমাগত ঢালাইয়ে, মাধ্যাকর্ষণ বল গলিত ধাতুকে একটি উল্লম্ব নল-আকৃতির ছাঁচের মধ্য দিয়ে যেতে সাহায্য করে। ক্রমাগত ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি হল কম উপাদান ক্ষতি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ভাল মানের ফলাফল।