অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন
হরাইজন্টাল কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন কি
অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাইয়ে, গলিত ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে ক্রমাগত সঞ্চালিত হয় এবং প্রয়োজনীয় আকারে অগ্রিম কাটা হয়। আর কোন গলে না গেলেই ঢালাই বন্ধ হয়ে যায়। অনুভূমিক প্রক্রিয়াটি নন-লৌহঘটিত ধাতুর পাশাপাশি স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং মেশিনের সুবিধা
উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকরণ করুন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহকে ছোট করুন
ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া ডিমোল্ডিং, ছাঁচনির্মাণ, স্টিলের ইনগটগুলি ভিজিয়ে রাখা এবং প্রস্ফুটিত হওয়ার প্রক্রিয়াগুলিকে বাদ দেয়। এই সংরক্ষিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহারকারীদের তাদের প্রাথমিক বিনিয়োগের 40% সংরক্ষণ করতে সহায়তা করতে পারে। অধিকন্তু, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সরঞ্জামের গঠন সরলীকৃত হয়, এবং মেঝে এলাকা 30% দ্বারা হ্রাস করা হয়। একই সময়ে, কারণ ক্রমাগত ঢালাই সরঞ্জাম পরিচালনা করা সহজ, এটি কার্যকরভাবে ব্যবহারকারীদের শ্রম খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
উন্নত ধাতু ফলন
প্রথাগত ডাই ঢালাই প্রক্রিয়ায়, গলিত ইস্পাত থেকে স্ল্যাব পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মাথা এবং লেজ কাটার ক্ষতি 10% থেকে 20% হয়। যাইহোক, ক্রমাগত ঢালাইয়ে মাথা এবং লেজ কাটার ক্ষতি মাত্র 1% থেকে 2%। ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া ধাতব ফলন 10% থেকে 14% বৃদ্ধি করতে পারে। যদি 10% বৃদ্ধির দ্বারা গণনা করা হয়, 1 মিলিয়ন টন স্টিলের বার্ষিক আউটপুট সহ একটি ইস্পাত মিল ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে 100,000 টন ইস্পাত উৎপাদন বৃদ্ধি করতে পারে। খুব উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।
শক্তি খরচ হ্রাস
ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া ভেজানো চুল্লির পুনরায় গরম করার প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করতে পারে এবং কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারে। ডাই কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, ক্রমাগত ঢালাই এলটি স্ল্যাব তৈরিতে 400-1200MJ শক্তি সঞ্চয় করতে পারে, যা 10-30 কেজি ভারী তেল জ্বালানী সংরক্ষণের সমতুল্য। যদি ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব গরম খাওয়ানো এবং সরাসরি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, তাহলে শক্তি খরচ আরও হ্রাস করা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে (প্রক্রিয়ার সাথে গলিত ইস্পাত থেকে ঘূর্ণিত পণ্যের সময় অতিবাহিত হয়: কোল্ড চার্জিং 30h, হট চার্জিং 10h, সরাসরি রোলিং 2h)।
উত্পাদন প্রক্রিয়া যান্ত্রিক এবং অটোমেশন একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে
ইস্পাত তৈরির উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি শ্রম-নিবিড় এবং কাজের পরিবেশ তুলনামূলকভাবে কঠোর। ক্রমাগত ঢালাইয়ের পরে, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সরঞ্জামের অপারেশন উপলব্ধি করা যায়, যা শ্রম পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
-
![স্টেইনলেস স্টীল অনুভূমিক ঢালাই]()
স্টেইনলেস স্টীল অনুভূমিক ঢালাইআরো পড়ুনস্টেইনলেস স্টীল অনুভূমিক ঢালাই মেশিন হল একটি উদ্ভাবনী সরঞ্জাম যা স্টেইনলেস স্টীল পণ্য তৈরির পদ্ধতিতে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে। এটি একটি আধুনিক যন্ত্রপাতি যা উচ্চ-মানের, স্টেইনলেস স্টীল পণ্য উত্পাদন
-
![ইস্পাত অনুভূমিক কাস্টিং মেশিন]()
ইস্পাত অনুভূমিক কাস্টিং মেশিনআরো পড়ুনইস্পাত অনুভূমিক ঢালাই মেশিনটি 100 ~ 220 মিমি ক্রস-সেকশন সহ বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার ধাতব ছাঁচ ক্রমাগত ঢালাই পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, tundish একটি আনয়ন গরম
কেন আমাদের চয়ন করুন
উন্নত যন্ত্রপাতি
আমরা শিল্পের সর্বোচ্চ মানের সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করি এবং আমাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত এবং যত্ন সহকারে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা দুর্দান্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করি।
পেশাদার দল
আমাদের কাছে দক্ষ এবং অভিজ্ঞ পেশাদারদের একটি দল আছে যারা সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং শিল্পের মানগুলিতে পারদর্শী-। আমাদের টিম আমাদের গ্রাহকরা সম্ভাব্য সর্বোত্তম পরিষেবা এবং সমর্থন পান তা নিশ্চিত করার জন্য নিবেদিত।
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য
আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অফার করি, আমাদের গ্রাহকদের জন্য তাদের সাশ্রয়ী করে তোলে। আমরা বিশ্বাস করি যে উচ্চমানের পণ্যগুলি প্রিমিয়ামে আসা উচিত নয়, এবং আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে সকলের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করার চেষ্টা করি৷
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
শিল্পে এর একটি দীর্ঘ-খ্যাতি রয়েছে, যা এটিকে প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে তোলে৷ বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, তারা তাদের ক্লায়েন্টদের চাহিদা মেটাতে প্রয়োজনীয় দক্ষতা তৈরি করেছে।
পেশাগত সেবা
আমরা যে কোনও সময় কারখানা পরিদর্শন এবং পণ্য পরিদর্শন গ্রহণ করতে পারি। কারিগরি আলোচনা, নতুন পণ্যের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-সম্পূর্ণ।
উচ্চ মানের পণ্য
আমরা সর্বদা গ্রাহকদের চাহিদা এবং প্রত্যাশাগুলিকে প্রথম স্থানে রাখি, পরিমার্জন করি, ক্রমাগত উন্নতি করি, আরও ভাল করার প্রতিটি সুযোগ খোঁজার জন্য, গ্রাহকদের তাদের মানসম্পন্ন পণ্যের প্রত্যাশাগুলি সরবরাহ করতে, গ্রাহকদের যে কোনও সময়ে সবচেয়ে সন্তোষজনক পরিষেবা সরবরাহ করতে।
অনুভূমিক এবং উল্লম্ব কেন্দ্রমুখী ঢালাই মেশিনের মধ্যে পার্থক্য
লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত উভয় কেন্দ্রাতিগ ঢালাই প্রক্রিয়া লৌহঘটিত এবং অ{0}} লৌহঘটিত পদার্থের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। মেশিনগুলি নিজেরাই উপাদানটি কাটার বিষয়ে সচেতন নয়। এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়া কৌশল প্রয়োগের মাধ্যমে, যেমন জল ঠান্ডা করার সময়কাল এবং ঢালা এবং ঘূর্ণনের হার যে বিভিন্ন উপকরণ যেমন তামা এবং ঢালাই লোহাকে সফলভাবে একই ধরণের সরঞ্জামে ঢেলে দেওয়া যায় এবং মানসম্পন্ন কাস্টিংগুলি অর্জন করা যায়।
উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ঢালাইগুলি কেবল ঢালাই করা আকৃতির দ্বারাই আলাদা নয়, তবে গলিত উপাদানটি কীভাবে মেশিনে কাজ করে তার দ্বারাও আলাদা। "যদিও উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় পদ্ধতিই কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগ করে, ছাঁচের ঘূর্ণনের অক্ষ এবং ঘূর্ণায়মান ছাঁচের সাপেক্ষে গলিত ধাতুর গতির সাপেক্ষে কীভাবে বল প্রয়োগ করা হয় তার মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি উল্লম্ব ছাঁচ অক্ষের সাথে, তরলের উপর ফলস্বরূপ বলটি একটি ধ্রুবক ক্ষেত্রের মধ্যে এই পার্থক্যটি ধ্রুবক নয়৷ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ছাঁচ অভিযোজন হল গলিত ধাতু দ্বারা প্রাপ্ত গতি যখন এটি অনুভূমিকভাবে ঘূর্ণায়মান ছাঁচে ঢেলে দেয়, ধাতু এবং ছাঁচের মধ্যে এমনভাবে ঘটতে পারে যে ধাতুটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচের মতো দ্রুত গতিতে চলে না, এই জড়তাকে অতিক্রম করতে হবে উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ প্রক্রিয়ায়, যেখানে গলিত ধাতুটি ঢালার পরেই ছাঁচের গতিতে পৌঁছায় তবে, একটি উল্লম্ব ছাঁচের অক্ষের সাথে, প্রতিযোগী মহাকর্ষীয় এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তির কারণে গলিত ধাতুর একটি প্যারাবোলিক আকৃতি তৈরির প্রবণতা রয়েছে।
অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং ইউনিট বজায় রাখার তাত্পর্য
যে কোনো মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ, এবং ক্রমাগত ঢালাই ইউনিটও এর ব্যতিক্রম নয়। ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা ক্রমাগত ঢালাই মেশিন অপারেশন হার নিশ্চিত করতে পারে এবং এর উত্পাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারে। যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম ক্রমাগত ঢালাই মেশিন উত্পাদন প্রক্রিয়া লাইনের বাইরে সেট করা হয়। মূল উদ্দেশ্য হল ঢালাই ইস্পাত, অগ্রভাগ ব্লকেজ বা পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন ইত্যাদির কারণে উত্পাদন লাইন থেকে ক্রমাগত ঢালাই মেশিন বডির চারটি প্রধান অংশকে উত্তোলন করা এবং লাইনে পরিবহন করা। বাইরে মেরামত।
এইভাবে, সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলি- লাইনের বাইরে সম্পন্ন করা যেতে পারে, এবং অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিনের উত্পাদন হারের উপর একমাত্র প্রভাব হল অনলাইন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এবং উত্তোলনের সময় নেওয়া। সময় এই কারণে, আধুনিক স্ল্যাব কাস্টারগুলির অপারেটিং হার 70-80% বা এমনকি 90% এরও বেশি পৌঁছতে পারে। অপারেটিং রেট বৃদ্ধির অর্থ ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি, যার ফলে ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের শক্তি সঞ্চয় প্রভাবকে আরও উল্লেখযোগ্য করে তোলে।
ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা যান্ত্রিক সরঞ্জামের অক্ষত হার উন্নত করতে পারে এবং স্ল্যাবের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। আধুনিক স্ল্যাব ঢালাইকারীর চারটি প্রধান অপারেশন প্রতিস্থাপন অংশ সব প্রতিস্থাপিত হয়. প্রধান সরঞ্জামে ইস্পাত ফুটো বা অন্যান্য দুর্ঘটনা ঘটলে, ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম যার মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে সেগুলিকে অবশ্যই সম্পূর্ণভাবে লাইনের বাইরে তুলতে হবে এবং তারপরে একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের সরঞ্জাম দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
কিভাবে একটি অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন কাজ করে
একটি অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের কাজের নীতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে এটি খুব দক্ষ। প্রথমত, তরল ধাতু একটি ঢালাই আয়রন ল্যাডেল নামক একটি পাত্রের মাধ্যমে মেশিনে প্রবেশ করে। তারপরে, ধাতুটিকে একটি সিরিঞ্জের মাধ্যমে ক্রিস্টালাইজার নামে একটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ধাতুর দ্রুত দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে ক্রিস্টালাইজারের অভ্যন্তরটি উত্তপ্ত করা হয়। ধাতু একটি বিলেটে দৃঢ় হওয়ার পরে, ক্রমাগত ঢালাই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিলেটটিকে বাইরে ঠেলে দেয় এবং তারপরে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটিকে পাঠায়।
অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই বৈশিষ্ট্য
অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের টুন্ডিশ, ক্রিস্টালাইজার, সেকেন্ডারি কুলিং ডিভাইস এবং বিলেট ড্রয়িং ডিভাইস সবই একটি সরল রেখা এবং অনুভূমিক বিন্যাসে স্থল সমতলে স্থাপন করা হয়। গলিত ইস্পাত টুন্ডিশের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয় এবং টুন্ডিশটি ছাঁচের খাঁড়ি প্রান্তের সাথে সংযুক্ত থাকে। টুন্ডিশের গলিত ইস্পাতটি ছাঁচ এবং মাঝখানে এবং মইয়ের সংযোগস্থলে বিভাজক রিং দিয়ে শীতল ছাঁচে জল- প্রবেশ করে এবং একটি তরল কোর সহ খোলের একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে দৃঢ় হয়। ঢালাই বিলেটটি ছাঁচ থেকে টেনে বের করা হয়, সেকেন্ডারি কুলিংয়ের পরে শক্ত করা হয় এবং দৈর্ঘ্যে কাটার জন্য কাটিং স্টেশনে পাঠানো হয়।
অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের কম সরঞ্জাম উচ্চতা রয়েছে, যা মূল ওয়ার্কশপে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং মূলধন নির্মাণ খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে; সরঞ্জাম সহজ, ওজন হালকা, এবং বজায় রাখা সুবিধাজনক; টুন্ডিশ এবং ছাঁচটি সীলমোহরযুক্ত এবং সেকেন্ডারি জারণ রোধ করার জন্য সংযুক্ত করা হয়েছে এবং ইস্পাতের বিশুদ্ধতা বেশি; সুবিধাজনক অপারেশন, কোনও ছাঁচ স্তর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন নেই, ছাঁচের ছাঁচের স্ল্যাগের প্রয়োজন নেই, অগ্রভাগ ব্লক করা সহজ নয়, ইত্যাদি; ঢালাই বিলেট সোজা করার দরকার নেই, এবং শক্তিশালী ক্র্যাক সংবেদনশীলতা সহ খাদ ইস্পাত ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।
একটি ক্রমাগত ঢালাই মেশিন নির্বাচন করার জন্য মৌলিক নীতি হল
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা ইস্পাত তৈরির চুল্লির উত্পাদন ক্ষমতার সাথে মেলে। ইস্পাত তৈরির উৎপাদন সম্ভাবনাকে পূর্ণাঙ্গ খেলার জন্য, ক্রমাগত ঢালাইয়ের উৎপাদন ক্ষমতা 10-20% সমৃদ্ধ হওয়া উচিত।
ইস্পাত গ্রেড এবং ঘূর্ণায়মান বিভাগের নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন। উত্পাদন অনুশীলনের পরিসংখ্যানগত তথ্য অনুযায়ী, বর্তমান উল্লম্ব, উল্লম্ব নমন, এবং চাপ ক্রমাগত ঢালাই মেশিন কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং বিভাগগুলির বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে চাপ ক্রমাগত ঢালাই মেশিনটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (প্রায় 60% এর বেশি মেশিন নির্মাণের ক্রমাগত নির্মাণ)।
পণ্য মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন. স্ল্যাবের মানের মধ্যে প্রধানত দুটি দিক রয়েছে, একটি হল স্ল্যাবের অভ্যন্তরীণ ফাটল এবং পৃথকীকরণ এবং অন্যটি হল স্ল্যাবের বিশুদ্ধতা। আগেরটি গলিত ইস্পাতের স্থির চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয় যাতে বিলেট ফুলে যায় এবং বাঁকানো এবং সোজা হয়। উল্লম্ব→উল্লম্ব বাঁক→চাপ→উল্লম্ব→অনুভূমিক ক্রমে, ঢালাই মেশিনের উচ্চতা হ্রাস পায় এবং উৎপন্ন ফাটলের প্রবণতাও হ্রাস পায়। পরেরটি ক্রিস্টালাইজারের তরল গহ্বরে ভাসমান অন্তর্ভুক্তির সাথে সম্পর্কিত। উল্লম্ব → অনুভূমিক ক্রমে, ঢালাইয়ের উচ্চতা হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, ঢালাই স্ল্যাবে অন্তর্ভুক্তিগুলি ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে।
উপরোক্ত দুটি পরস্পর বিরোধী প্রভাবক ফ্যাক্টরকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করার পর, আর্ক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনটি এখনও একটি অপেক্ষাকৃত আদর্শ মডেল, বাহ্যিক পরিশোধন, অক্সিডাইজিং ঢালা এবং অন্যান্য ব্যবস্থার সাথে মিলিত, এটি পণ্যের বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে। আর্ক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের ঢালাই স্ল্যাবে আর্কের অন্তর্ভুক্তির ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করার জন্য, উল্লম্ব অংশ (2 ~ 3 মি) সহ একটি সোজা ছাঁচ সহ উল্লম্ব নমন টাইপ ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের নির্মাণে একটি নতুন বিকাশের প্রবণতা রয়েছে।
নির্মাণ বিনিয়োগ এবং সরঞ্জাম উত্পাদন খরচ হ্রাস.
মডেলের পছন্দ সম্পর্কে, কোন অভিন্ন মান নেই। কারখানার পণ্য পরিকল্পনাকে একত্রিত করা এবং উত্পাদনশীলতা, পণ্যের গুণমান, ঢালাই মেশিনের উচ্চতা এবং বিনিয়োগের দিকগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। ক্রমাগত ঢালাই মেশিন নির্মাণ একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প হিসাবে গণ্য করা উচিত. অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের উজানে, এটা বিবেচনা করা প্রয়োজন যে ইস্পাত তৈরিতে একটি গ্যারান্টি সিস্টেম থাকা উচিত (যেমন-অফ-ফার্নেস রিফাইনিং) যা ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য যোগ্য মানের গলিত ইস্পাত সরবরাহ করে। অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের নিচের দিকে, হট ডেলিভারি, গরম চার্জিং এবং কাস্ট স্ল্যাবের সরাসরি ঘূর্ণায়মান হওয়ার সম্ভাবনা বিবেচনা করা আবশ্যক। এবং ঘূর্ণিত পণ্যের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা। ক্রমাগত ঢালাই মেশিনেই, ত্রুটিমুক্ত বিলেট তৈরির জন্য সরঞ্জাম, প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা- বিবেচনা করা উচিত।
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং ইস্পাত তৈরির চুল্লির মধ্যে মিল করার জন্য নীতিগুলি বিবেচনা করা উচিত
মাল্টি-ফার্নেস ক্রমাগত ঢালা: দীর্ঘ খোলা-চুল্লির গলিত সময়ের কারণে, একটানা ঢালাই সাধারণত শুধুমাত্র একটি চুল্লিতে ঢালাই করা যায়। কনভার্টার এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির সাথে একত্রে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের উত্পাদন ক্ষমতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য, গলিত ইস্পাতের ফলন বাড়াতে এবং খরচ কমাতে, একাধিক চুল্লিগুলির অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উপলব্ধি করা প্রয়োজন।
অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের ঢালা সময় এবং রূপান্তরকারীর ট্যাপিং চক্রের সাথে ভালভাবে সমন্বয় করা উচিত।
ক্রমাগত ঢালাইয়ের উত্পাদন ক্ষমতা গলানোর সরঞ্জামগুলির উত্পাদন সম্ভাবনা মেটাতে ইস্পাত তৈরির চুল্লির উত্পাদন ক্ষমতার চেয়ে যথাযথভাবে বেশি হওয়া উচিত।
সাধারণত, 10-20% এর উদ্বৃত্ত থাকা উচিত।
ক্রমাগত ঢালাই গলিত স্টিলের গুণমান নিশ্চিত করতে চুল্লির বাইরে উপযুক্ত পরিশোধন সরঞ্জাম চয়ন করুন যা পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মিলের সহযোগিতার জন্য বিবেচিত নীতিগুলি
আমি কিভাবে অনুভূমিক ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন নির্বাচন করব
একটি অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিন নির্বাচন করা একটি চ্যালেঞ্জিং কাজ হতে পারে, তবে ক্রয়ের জন্য অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিনের মূল্যায়ন করার সময় আপনি একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করার জন্য কয়েকটি মূল বিষয় বিবেচনা করতে পারেন। ধরন, উপাদান, ফাংশন, উদ্দেশ্য এবং ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমর্থন, বাজেট এবং তাই সহ।
ক্রমাগত ঢালাই শ্রেণীবিভাগ
ক্রমাগত ঢালাই মেশিন বিভিন্ন ফর্ম শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে. কাঠামোর আকৃতি অনুসারে, একটানা ঢালাই মেশিনকে উল্লম্ব ক্রমাগত ঢালাই মেশিন, উল্লম্ব বাঁকানো অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন, সরল রেখার অংশ সহ চাপ ক্রমাগত ঢালাই মেশিন, ARC ধারাবাহিক ঢালাই মেশিন, মাল্টি-ব্যাসার্ধ ধারাবাহিক ঢালাই মেশিন এবং অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনে ভাগ করা যেতে পারে। ক্রমাগত ঢালাই প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, চাকা ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের গবেষণা, বিশেষত পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের গবেষণা করা হয়েছে। সেকশনের আকার এবং আকৃতি অনুসারে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাইকে স্ল্যাব কাস্টার এবং বিলেট কাস্টার, ব্লুম কাস্টার, রাউন্ড কাস্টার, প্রোফাইলড সেকশন ক্যাস্টার এবং পাতলা স্ল্যাব কাস্টারে ভাগ করা যেতে পারে। আয়তক্ষেত্রাকার বিলেট ঢালাইও বিলেট ঢালাইয়ের অন্তর্ভুক্ত, সাধারণত ঢালাই বিভাগ বা সমতুল্য বিভাগের ক্ষেত্রফল 200 ~ 200 মিমি থেকে বড় হলে একটি ব্লুম বলা হয়, এবং একটি ব্লুম যদি বিভাগ বা সমতুল্য বিভাগের ক্ষেত্রফল 160 ~ 160 মিমি থেকে ছোট হয়, একটি আয়তক্ষেত্রাকার বিলেটকে বলা হয় w3 এর চেয়ে বেশি পুরুত্ব সহ একটি আয়তক্ষেত্রাকার বিলেট। যদি একটানা ঢালাই মেশিনকে একক-প্রবাহে ভাগ করা যায়, তাহলে দ্বিগুণ-প্রবাহ বা মাল্টি-প্রবাহ ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের সংখ্যা অনুযায়ী বিলেটের সংখ্যা অনুযায়ী যা একটি সাধারণ ল্যাডেলের নিচে ঢালাই করা যায়।
আমাদের কারখানা
সাংহাই সিচেং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং লিমিটেডের সদর দফতর সাংহাইতে অবস্থিত। এটি একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক যা ডিজাইন, উত্পাদন এবং বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর-বিক্রয় পরিষেবাগুলির পাশাপাশি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পরিষেবাগুলিকে একীভূত করে৷
FAQ
আমরা পেশাদার অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিন প্রস্তুতকারক এবং চীনে সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে টেকসই অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিন কিনতে আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।